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技術(shù)文章

酸清洗在超濾裝置上的應(yīng)用

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   酸清洗的過程中,通過酸與污垢的反應(yīng)以去除污垢但酸會給設(shè)備帶來腐蝕,為了減輕對設(shè)備的腐蝕,需加人緩蝕劑。酸清洗劑主要成分是酸、緩蝕劑和表面活性劑等,配方的選擇主要取決于污垢的成分、性質(zhì)、設(shè)備的材質(zhì)和工藝介質(zhì)等因素。酸清洗使用的主要酸溶液有硫酸、鹽酸、硝酸磷酸、氨基磺酸、有機酸等。金屬設(shè)備經(jīng)酸洗后要進行沖洗、中和及鈍化處理,鈍化溶液在金屬表面形成一層保護膜,防止設(shè)備再生銹。常用鈍化劑有亞硝酸鈉、聯(lián)氨、純堿、燒堿、磷酸鹽等。
  超濾裝置上應(yīng)用酸清洗:
  1.用除鹽水沖洗干凈清洗水箱和相應(yīng)清洗管路,洗過的廢水排放掉;
  2.清洗水箱中加清洗標(biāo)準(zhǔn)水至所需水量,溫度30-35℃;
  3.緩慢加入HCL調(diào)節(jié)PH=2-3,開清洗水箱出口門、藥液循環(huán)門,啟動清洗水泵,將藥液混合均勻;
  4.藥液循環(huán):開超濾清洗出口門、清洗入口門,全開保安過濾器入口門,緩慢打開保安過濾器出口門,同時緩慢關(guān)閉藥液循環(huán)門,調(diào)整保安過濾器出口壓力0.2Mpa,循環(huán)1小時;
  5.藥液浸泡:停運清洗水泵,關(guān)閉超濾清洗入口門、出口門,浸泡2小時;
  6.藥液循環(huán):開超濾清洗出口門、入口門,啟動清洗水泵,循環(huán)1小時;
  7.停運清洗水泵,關(guān)閉所有閥門,對超濾進行反洗、正洗,直至排水清澈透明呈中性,酸洗結(jié)束。

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